• Välkommen till ett uppdaterat Klocksnack.se

    Efter ett digert arbete är nu den största uppdateringen av Klocksnack.se någonsin klar att se dagens ljus.
    Forumet kommer nu bli ännu snabbare, mer lättanvänt och framför allt fyllt med nya funktioner.

    Vi har skapat en tråd på diskussionsdelen för feedback och tekniska frågeställningar.

    Tack för att ni är med och skapar Skandinaviens bästa klockforum!

    /Hook & Leben

Den stora detaljerade tråden om svarvning

R-Svarvofix

R-Svarvofix

Mr Lange!
Pledge Member
2-Faktor
Hej KS-forumet! Jag hade tänkt vänta till semestern med att starta en tråd helt dedikerad till svarvandets ädla konst. Men kan som vanligt inte hålla mig 😅

Meningen med tråden är att samla allt som har med svarvning att göra för de som är intresserade. Fokuset eller begränsningen rättare sagt kommer vara svarvar lämpade för urmakeri och temat kretsa kring klockor. Så med andra ord att plana av rostiga bromsskivor till bilen och annat smutsigt garage meck faller utanför denna tråd.

Tänker att inlägg med följande innehåll kan vara intressant att fylla på med framöver.
  • Tillverkare och modeller, identifiering m.m.
  • Tillbehör och användningsområden
  • Prisinformation (efter bästa förmåga)
  • Auktions och annons tips
  • Länkar till databaser och allmänt nyttiga sidor i ämnet. (Kommer uppdatera denna post längst ned så man slipper leta i tråden efter länkarna)
  • Service och underhåll på maskinerna.
  • Övriga frågor, allt från nybörjarnivå till proffs.
Jag tycker detta är fantastiskt roligt och delar gärna med mig av mina erfarenheter gällande allt som har med precisions svarvning och mekanisk bearbetning att göra. Förhoppningsvis får någon annan upp intresset för detta hantverk också.

Eventuellt kommer jag på sikt (tidigast i Oktober-24) att hålla en online kurs via Teams om det finns intresse. Men innan dess så behöver jag skriva ihop ett manus samt göra en lista på utrustning som varje deltagare behöver ha för att få ut något av en sådan kurs.

Mer info kommer om det skulle bli aktuellt.

————————————————————
Länkar till nyttiga sidor:
http://www.lathes.co.uk/page21.html
(Stor databas över tillverkare och modeller)

https://www.nielsmachines.com/en/
(Kille som handlar med precisions maskiner och verktyg för urmakeri)

X- Fler länkar kommer fyllas på senare -X
 
Senast ändrad:
Börjar med det som fick plats på bänken, exklusive tillbehören, från vänster till höger:

Först till vänster har vi en ganska klassisk Lorch 6mm urmakar svarv med vridbar spindel samt support och dubbdocka monterad på en skärbräda tillsammans med en symaskinsmotor.

Nr två från vänster en Gamma 8mm urmakarsvarv med fast spindel, support och dubbdocka. (Exakt kopia av Boley Reform)

Nr. 3 Ytterligare en Lorch 6mm svarv med roterbar spindel fast denna med en monterad ”face plate” (håller på att göra en låda att montera denna på)

Längst ut en Bergeon 1766-34 ”Combined runner” special svarv för att polera tappar på balanser och hjul.
IMG_0040.jpeg
 
Fortsätter med lite bilder från en av mina favorit svarvar. En Schaublin 70 svarv med frästillsats.

IMG_1314.jpeg


IMG_1312.jpeg

Här inställd för att fräsa små kugghjul.


IMG_1313.jpeg

I detta arbetsmoment står själva materialet still medan fräsen skär spåret som formar kugghjulets tänder. Mellan varje tand snurras materialet med hjälp av den delningsskiva som sitter på svarven (den runda detaljen med massor av små hål)


IMG_1318.jpeg


Här i närbild efter att tänderna är frästa.

Med andra ord med en sån här svarv så kan man nästan tillverka alla delar som finns i en klocka med några få undantag.
 
Senast ändrad:
Den här tråden är nog just vad jag behövde!

Skulle behöva köpa en svarv där jag kan svarva i vax (jobbar med smycken).
Ämnena kan jag värma fast på någon form av ”platta”, men jag behöver en drivning som kan gå sakta, och en möjlighet att använda ”långa” skär som jag kan sticka in i en ring.

Den behöver inte vara något under av precision, så en glapp urmakarsvarv med renoveringsbehov skulle räck bra.

Mina enda erfarenheter av svarvning är med svarvar som är 3-4 meter långa, så jag har liten eller ingen koll.

Vad ska jag ha?
 
Strindberg skrev:
Den här tråden är nog just vad jag behövde!

Skulle behöva köpa en svarv där jag kan svarva i vax (jobbar med smycken).
Ämnena kan jag värma fast på någon form av ”platta”, men jag behöver en drivning som kan gå sakta, och en möjlighet att använda ”långa” skär som jag kan sticka in i en ring.

Den behöver inte vara något under av precision, så en glapp urmakarsvarv med renoveringsbehov skulle räck bra.

Mina enda erfarenheter av svarvning är med svarvar som är 3-4 meter långa, så jag har liten eller ingen koll.

Vad ska jag ha?
Klicka för att se resterande...
I det fallet är nog en Emco Unimat SL eller liknande hobby/modellbyggarsvarv ett bra alternativ.
IMG_0448.jpeg


De tittar fram på tradera med jämna mellanrum i prisklass 3 - 8 tusen beroende på skick och medföljande tillbehör.

Edit:
Unimaten har bara ett varvtal ca. 1500 rpm tror jag som sedan justeras via remskivorna.

Ett billigare och bättre alternativ i ditt fall är nog att försöka hitta en så billig 6mm svarv som möjligt på tradera.
IMG_0449.jpeg


Sen komplettera den med en symaskinsmotor som styrs via pedal (ca. 500kr från kina)
 
Senast ändrad:
Bromance på hög nivå idag när jag åkte hem till Mr.Lange a.k.a @R-Svarvofix och monterade på min svarv på den fina specialbyggda svarvlådan han byggt. Otroligt tacksam! 🙏
Väl hemma på plats i arbetsrummet 🌟
Infälld magnet för förvaring av insexnyckel som spänner motorn, sitter på skenor.
Graverad mässingsskylt 🤩

IMG_2898.jpeg
IMG_2899.jpeg
IMG_2900.jpeg
IMG_2901.jpeg
IMG_2902.jpeg

IMG_2903.jpeg
 
Senast ändrad:
Dags att återuppliva den här tråden lite. Jag skaffade förra året en fin gammal urmakarsvarv, 8mm boley. Fick hjälp av @R-Svarvofix att sortera och skapa ordning med en specialtillverkad svar låda (se bilder några inlägg upp). Nu tänkte jag ta tag i att faktiskt börja använda den lite mer. Har gjort några fåtal projekt på den hittills bara.
Har beställt hem lampa, mikroskop, stativ mm och kommer uppdatera här inom kort med min setup. Sen tänkte jag börja utmana mig själv med stegvis ökad svårighetsgrad.

Har ni några tankar om ev svarvutmaningar? Vad börjar man med? Och hur kan man stegvis göra det mer och mer utmanande?

Ska också beställa en fräs/borr tillbehör så jag kan vara än mer flexibel.

IMG_5968.jpeg
 
Fick hem dom första grejerna igår. Mikroskop, lampa och stativ. Provade med en pappspik från garaget. Känns som det kan bli bra 😃

Nu väntar jag på fräs och borr tillbehör till svarven som borde komma inom en vecka också. Sen får det bli lite svarvprojekt 😃

IMG_6001.jpeg
img_6003-jpeg.2676128

IMG_6002.jpeg
 

Bilagor

  • IMG_6003.jpeg
    IMG_6003.jpeg
    437.7 KB · Visningar: 1
IMG_6896.jpeg

Kör med samma kamera/mikroskop i min svarv och är sjukt nöjd. Skall tillverka ett bättre fäste bara för har använt stripes lite provisoriskt. 😅
IMG_6889.jpeg
 
Jag älskar min svarv, så kan man ju börja ett inlägg. För att man kan göra allt från verktyg till delar eller borra ur och reparera avbrutna axlar mm, bara fantasin sätter gränserna. För att svarvning skall vara kul så behövs ju riktigt vassa svarvstål och det går ju åt några stycken när man håller på och täljer i sin ensamhet. Vilket leder oss till bland det tråkigaste man kan göra, slipa stål….

Jag är långt ifrån nån expert på ämnet men lite har jag väl snappat upp längs vägen så jag tänkte gå igenom hur jag förenklat denna djävulens påfund så man kan komma till den roliga biten att svarva.

För att förenkla svarvandet började jag att svarva handtag med ett stål i varje ände, färgmärkta för höger, vänster och stickstål. Handtaget är 4mm mässingsstång med ett borrat hål i varje ände och sen pressar jag in ett stål per sida. Platseffektivt och smidigt vid svarvningen.
IMG_0774.jpeg


Efter att slipat några stål för hand så kom jag fram till att stålen blev mer eller mindre runda och vinklarna blev hela tiden olika. Alltså behövde jag nåt smidigare sätt att slipa vilet leder in oss på resin skivor i 400, 800, 1200 grit.
IMG_0771.jpeg


För att få upp dom i svarven använde jag min större svarv för att svarva och gänga collets där jag kunde montera slipskivorna. Fanns att köpa på ali bland annat men med liten budget valde jag att göra dom själv. Här är det funktion före finish som ni ser.
IMG_0770.jpeg


Nästa steg blir att göra en jig för att för svarvstålen så man får samma vinkel under hela slipningen. Några prototyper i printern så var man på banan igen. Även här är det funktion före finish som gäller. Skall ju trots allt bara användas till det tråkigaste man kan göra en vanlig kväll så. Bordet ger mig alltid samma plan att slipa på och vinkeln på stålet kan jag justera med en skruv på mothållet. Som en liten parantes kan man uppe till höger se ett hembygge av ett vikbart mothåll vid svarvning. Helt underbart när man skall in och mäta axlar hela tiden o inte vill ha nåt i vägen, micrometern är ju inte supersmidig i storlek.
IMG_0773.jpeg


När delarna sen är monterade på svarven ser det ut lite som följande. Slipa varje stål med 400, byta trissa till 800 slipa till finish och sen sista skiftet till 1200. Så är de vassa och redo för äventyr.

IMG_0776.jpeg


Den här uppsättningen har underlättat oerhört och gjort att det oftast finns lite stål redo när lusten faller på att svarva lite. Jag har ca 10 dubbeleggade stål så jag kör med dom tills det är dags att byta, lägger stålet i annan låda. När lådan är full så slipar jag hela gänget vid samma tillfälle så är man redo igen.

Jag svarvar och slipar alltid på på samma plats som jag mekar med klockorna så jag kan jobba under microskopet vad jag än skall göra. Man får städa ordentligt emellan Klockmek och svarvning men microskopet gör ju jobben så mycket roligare så det är det värt. Om det är bästa sättet vet jag inte men mitt liv har blivit så mycket enklare och roligare av den här setupen.

Hoppas att det finns nåt användbart i tipsen hur som.. 😃
 
Magnus Ö-o skrev:
Jag älskar min svarv, så kan man ju börja ett inlägg. För att man kan göra allt från verktyg till delar eller borra ur och reparera avbrutna axlar mm, bara fantasin sätter gränserna. För att svarvning skall vara kul så behövs ju riktigt vassa svarvstål och det går ju åt några stycken när man håller på och täljer i sin ensamhet. Vilket leder oss till bland det tråkigaste man kan göra, slipa stål….

Jag är långt ifrån nån expert på ämnet men lite har jag väl snappat upp längs vägen så jag tänkte gå igenom hur jag förenklat denna djävulens påfund så man kan komma till den roliga biten att svarva.

För att förenkla svarvandet började jag att svarva handtag med ett stål i varje ände, färgmärkta för höger, vänster och stickstål. Handtaget är 4mm mässingsstång med ett borrat hål i varje ände och sen pressar jag in ett stål per sida. Platseffektivt och smidigt vid svarvningen.
IMG_0774.jpeg


Efter att slipat några stål för hand så kom jag fram till att stålen blev mer eller mindre runda och vinklarna blev hela tiden olika. Alltså behövde jag nåt smidigare sätt att slipa vilet leder in oss på resin skivor i 400, 800, 1200 grit.
IMG_0771.jpeg


För att få upp dom i svarven använde jag min större svarv för att svarva och gänga collets där jag kunde montera slipskivorna. Fanns att köpa på ali bland annat men med liten budget valde jag att göra dom själv. Här är det funktion före finish som ni ser.
IMG_0770.jpeg


Nästa steg blir att göra en jig för att för svarvstålen så man får samma vinkel under hela slipningen. Några prototyper i printern så var man på banan igen. Även här är det funktion före finish som gäller. Skall ju trots allt bara användas till det tråkigaste man kan göra en vanlig kväll så. Bordet ger mig alltid samma plan att slipa på och vinkeln på stålet kan jag justera med en skruv på mothållet. Som en liten parantes kan man uppe till höger se ett hembygge av ett vikbart mothåll vid svarvning. Helt underbart när man skall in och mäta axlar hela tiden o inte vill ha nåt i vägen, micrometern är ju inte supersmidig i storlek.
IMG_0773.jpeg


När delarna sen är monterade på svarven ser det ut lite som följande. Slipa varje stål med 400, byta trissa till 800 slipa till finish och sen sista skiftet till 1200. Så är de vassa och redo för äventyr.

IMG_0776.jpeg


Den här uppsättningen har underlättat oerhört och gjort att det oftast finns lite stål redo när lusten faller på att svarva lite. Jag har ca 10 dubbeleggade stål så jag kör med dom tills det är dags att byta, lägger stålet i annan låda. När lådan är full så slipar jag hela gänget vid samma tillfälle så är man redo igen.

Jag svarvar och slipar alltid på på samma plats som jag mekar med klockorna så jag kan jobba under microskopet vad jag än skall göra. Man får städa ordentligt emellan Klockmek och svarvning men microskopet gör ju jobben så mycket roligare så det är det värt. Om det är bästa sättet vet jag inte men mitt liv har blivit så mycket enklare och roligare av den här setupen.

Hoppas att det finns nåt användbart i tipsen hur som.. 😃
Klicka för att se resterande...
Snyggt, det visar att man med rätt tillbehör kan göra nästan vad som helst med en svarv.

Själv använder jag en universalslip med diamant klinga för det ändamålet. Äter karbid fräsar och svarvstål som det vore smör.

IMG_7241.jpeg
 
R-Svarvofix skrev:
Snyggt, det visar att man med rätt tillbehör kan göra nästan vad som helst med en svarv.

Själv använder jag en universalslip med diamant klinga för det ändamålet. Äter karbid fräsar och svarvstål som det vore smör.

IMG_7241.jpeg
Klicka för att se resterande...
Haha. En helt annan liga ju.

Jo med lite kringutrustning o lite fantasi går det att göra en hel del.

Letade efter diamantskivor men hittade inget (rimlig peng) som passade. Resinet har diamant kross i sig så det får duga glad amatör som man är. Verktyg är kul hur som.

Man bygger ju upp sin verstad över tid så det finns ju mer att önska över tid. 😃
 
Du måste logga in eller registrera dig för att svara här.
Tillbaka
Topp