Laga tavelfötter

[JoakimS]

Hej,

Har senaste tiden försökt hitta ett bra sätt att fixa nya tavelfötter på urtavlor. Det är pilligare än jag väntade mig. Så jag är ännu inte helt 100% nöjd med resultatet. Men övning ger som vi vet färdighet. Jag tänkte ändå dela med mig om hur jag gjort på dom testskott jag genomfört. Tar gärna emot idéer och tankar på hur man kan förfina tillvägagångssätt och resultat.

Här är en bild på en av urtavlorna jag arbetat med, bruten tavelfot. Likadant på andra sidan

Jag skaffade först detta verktyg för att fräsa spår i urtavlan för nya tavelfötter som sen kan limmas eller lödas fast:

Men när jag inspekterar verktyget så visar det sig att spetsen på fräsen är för lång. Stor risk att jag går igenom urtavlan och skadar framsidan. Syns tydligt här från sidan mot urtavlan:

Jag fixade med lite hjälp av @R-Svarvofix till en plan fräs i ett handtag som kan användas i stansstället.

Jag använder dock det tidigare verktyget för att göra en centrering för tavelfoten:

Efter det går jag över till stansstället. Med en centreringspuns kan jag få tavlan rätt positionerad för att fräsa på korrekt plats.

Sen fräser jag:

När jag ser att jag kommit tillräckligt djupt ner gör jag samma sak på andra tavelpelaren. sen testar jag vilka tavelfötter jag behöver genom att testa på urverket.

Jag har än så länge bara testat att limma tavelfötterna. Någon som testat att löda?

Blev kanske lite mycket lim, kommer ta mindre framöver för att förhindra att det går upp över kanten.
När limmet torkat tillräckligt för att det inte ska kladda men fortfarande går att justera så monterar jag tavlan på verket och säkerställer att tavlan sitter där den ska. Sen får det torka klart.
Här är slutresultatet med tavlan tillbaka på verket och allt monterat.

Jag har provat några tavlor till och speciellt svårt är det med tavlor med rundade kanter. När man går på med fräsen lyfter sig tavlan och man fräser inte helt plana spår. Några tips om detta?
Svårt är också verk med tavelhållare nära kanten, då kan tavelfötterna behöva filas ner innan dom limmas.
Fräsen har också lite spel i stansstället vilket gör att spåret blir lite väl stort i tavlan, kunde varit mindre.
En sak till jag tycker är klurig är att få tavlan fixerad under tiden jag fräser spåret. Försöker hålla stadigt med handen men vill inte trycka för hårt för att riskera skada lysmassan. Samtidigt när fräsen biter så ruckas tavlan något ur position ibland.

Ja som sagt, fyll gärna på med kommentarer.

/Joakim

 

[LugsAndLevers]

Tack för att du delar med dig! Precis samma operation jag kommer behöva göra.

Angående utmaningen att hålla fast tavlan tänker jag att en 3D printad liten hållare borde funka bra här?
Man kan då enkelt anpassa designen efter olika tavlor och stötta på väl valda ställen. Borde kunna printa i t.ex. TPU för att inte skada tavlan alternativt lägga emellan något.

Vad har du lagt emellan för att inte skada tavlorna?

 

[JoakimS]

Tack för att du delar med dig! Precis samma operation jag kommer behöva göra.

Angående utmaningen att hålla fast tavlan tänker jag att en 3D printad liten hållare borde funka bra här?
Man kan då enkelt anpassa designen efter olika tavlor och stötta på väl valda ställen. Borde kunna printa i t.ex. TPU för att inte skada tavlan alternativt lägga emellan något.

Vad har du lagt emellan för att inte skada tavlorna?

Vid första steget la jag en latex film avsedd för att ta av visare på urtavlor i verkhållare. I andra steget en svart foam som är ganska kompakt. Du får gärna visa hur det går med 3d printade hållare.

 

[LugsAndLevers]

Har beställt en likadan fräs från @R-Svarvofix som bör komma inom kort!
En av mina två tavlor jag ska laga fötter på är en Seamaster med fötterna nära kanten och en rundad kant.
Har du gjort någon liknande och i så fall hur gjorde du?
Är rädd att jag kommer gå igenom tavlan om jag fräser centrerat över den gamla fotens position.

Som ett första försök provade jag att limma bara pelare på plats, med lite finlir gick det att få dem att passa i verket.
Problemet är bara att de lossnar direkt, även efter härdning, kanske får prova annan epoxi. Saknar också specialutrustning för att löda.

 

[LugsAndLevers]

Har nu lagar tavelfötterna på en Seamaster.
Eftersom tavlan är väldigt böjd vid kanten och fötterna sitter precis där kurvaturen börjar behövde jag fräsa off-center.
Till att börja med tog jag en bild med mikroskopet rakt ovanifrån där jag lade in bilden i Fusion för att få fram en "ungefärlig" position på fötterna, men ungefärlig blir det inom någon tiondel.

När jag fått fram positionen så printade jag en test tavla för att se så att min idé fungerar.

Passar bra! När jag vet att jag är i rätt härad så kan jag då börja ta fram fixturen. Den blir i 3 delar.

En bottendel som stöttar tavlan längst ut på kanten och i centrum, en låsring som låser fast tavlan för rotation genom att en liten klack får in i spåret kl 3 där uppdragsaxeln sitter och en övre del som är tänkt som styrning av fötterna vid limning.

Tavlan på plats i fixturen och låsningen syns mitt i bild.

Fräser i stansstället med fräsen jag nämnde i tidigare inlägg.

Filat till de nya fötterna för att kunna passa exakt vid gamla positionen.

Mörk bild, men man kan skymta foten i nederkant, den styrs av den övre fixturdelen.

Tavlan på plats!

Behövde några försök för att få till alla positioner exakt där jag ville ha dem och se till att alla spel minimerades utan att det gick trögt att montera.
Denna variant är printad i PLA. Hade jag gjort det igen hade jag printat i TPU för lite mer friktion, fixturen gled gärna på stansstället men tavlan låg still i fixturen. Har dock inte trimmat in printern för TPU så fick blir i PLA denna gången. Andra förbättringar skulle vara att printa med ett munstycke på 0.2mm istället för 0.4mm. Detta var på gränsen med vad som går att åstadkomma med ett 0.4mm munstycke, framförallt hålen som styr fötterna vid limning.

Kan inte rekommendera att fräsa i urtavlor till någon, det värsta jag har gjort! När man fräser på den kurvade ytan så tror man att man ska gå igenom hela tiden. På grund av min nervositet fräste jag för lite första gången och fick göra om det och fräsa lite djupare gång nummer två så att fötterna hamnade i nivå med resten av tavlan.

 

[R-Svarvofix]

Ett litet trix man kan göra om man är för rädd att fräsa för djupt är att skaffa en så kallad ”drill stopper” finns på amazon för småpengar som passar till 5mm borr och fräsen i stansställ.

Sedan låter man fräsen gå ner så den vilar mot tavlan. Man lägger ett bladmått med önskad tjocklek emellan ovankant på stansställ och sen drar man åt insex skruven och låser den på fräsen. Sen när man tar bort bladmåttet kan man inte fräsa djupare än mellanrummet. Mellan 0,20 och 0,30 mm brukar va tillräckligt.

 

[Lilavati]

Kul att se ert klurande och meckande, mycket inspirerande
Min spontana tanke är att jag först skulle fästa fötterna i urverket, sedan vända på steken, lägga lim på tavlan på markerade positioner för fötterna, och sedan lägga den på plats. Jag har experimenterat lite med CA-lim och olika förstärkande bindmedel, exempelvis bakpulver eller kolpulver. Bakpulver kan få en bubblande reaktion så att det sväller (bra om man vill fylla ett hål) medans kol blir riktigt, riktigt hårt.
Med en 3-d printad ”kopp/krage” för urverket med någon typ av styrpinnar och en ”krage” som passar ovanpå den med urverket, och samtidigt är anpassad för urtavlan, borde man kunna ”släppa ner” urtavlan i kragen och sedan bara trycka/limma på plats. Inspirerad av posten ovan
Om epoxi är bättre än CA med kolpulver vet jag inte, epoxi har ju generellt bra öppen tid…

 

[LugsAndLevers]

Jag använde mig av samma lim som JoakimS ovan. 5min öppen tid var rätt så lagom om man behöver finjustera positionen något. Väntade ett par min så att det började bli lite mer trögflytande men fortfarande inte stelnat innan jag lade på styrningen.

Edit rättstavning